永一閥門集團有限公司
18903216831
詳細參數 | |
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型號:A48Y-16C | 材質: |
壓力環境類型: | 壓力環境: |
閥瓣開啟高度: | 執行質量標準: |
流動方向: | 閥體構造: |
中國永一閥門集團 永一閥門集團 永一閥門 永一安全閥 浙江永一閥門 永一閥門集團有限公司是一家安全閥制造商。生產彈簧式安全閥、波紋管安全閥、國標安全閥、美標安全閥、煉油安全閥、天然氣安全閥、螺紋安全閥、蒸汽安全閥等產品。 永一科技河北有限公司主要銷售美標、英標、德標、日標及國標彈簧式安全閥、波紋管安全閥、國標安全閥、美標安全閥、煉油安全閥、天然氣安全閥、螺紋安全閥、蒸汽安全閥等產品。 服務熱線:0311-86678788 手機同號:18903216831
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產品概述
防爆電動V型法蘭球閥是一種直角回轉結構的高級控制閥,其由回轉型角行程電子式電動執行器和V型閥結構組成,以電源電壓為動力,接受工業自動化控制儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入,可實現對工藝管路中流體介質的比例調節和二位開關控制。V型球閥閥芯設計成帶有特殊形狀的V型缺口,具有精確的流量特性和控制功能,適用于氣體、液體、固態顆粒狀等介質的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉,所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態顆粒狀的工況場合的自動控制系統。
特點
1.電動V型球閥以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力,接受來自DCS、PLC系統或調節儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號,即可控制運轉,采有RC、381R、PSQ或HQ型電子式角行程電動執行機構,具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能,機電一體化的結構設計,功能強、性能可靠、連線簡單、控制精確、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大,結構簡單、密封性能好。
2.角行程電子式電動執行機構是V型閥的驅動裝置,它以電源電壓作動力,接受統一標準信號(4-20mA、0-10mA或1-5VDC),將此轉變成與輸入信號相對應的位移,改變閥芯的旋轉角度(0-90o任意角度),因此一定的輸入信號對應一定的轉角,實現比例動作。二位開關式接受AC220V或AC380V作動力,通過電機正反轉實現開關動作,并同時輸出閥位指示信號。
執行機構主要性能技術參數
型號 | 輸出力矩N.m | 動作時間S/90o |
功率(W) |
型號 | 輸出力矩N.m | 動作時間S/90 | 功率(W) | 型號 | 輸出力矩N.m | 動作時間S/90 | 功率(W) |
HL-5 | 50 | 10/30 | 10W/F | 381RSA-02 | 20 | 8.5 | 50 | PSQ51 | 50 | 23 | 24.2 |
HL-10 | 100 | 15/30 | 23W/F | 381RSA-05 | 50 | 17 | PSQ66 | 65 | 32 | 24.2 | |
HL-20 | 200 | 10/15/30 | 40W/F | 381RSB-10 | 100 | 18 | 150 | PSQ76 | 75 | 60 | 25.3 |
HL-40 | 400 | 10/15/30 | 80W/F | 381RSB-20 | 200 | 36 | PSQ102 | 100 | 32 | 62.1 | |
HL-50 | 500 | 10/15/30 | 90W/F | 381RSC-30 | 300 | 24 | 220 | PSQ202 | 200 | 28 | 93.0 |
HL-100 | 1000 | 50 | 100W/F | 381RSC-50 | 500 | 42 | PSQ502 | 500 | 43 | 120 | |
HL-200 | 2000 | 100 | 100W/F | 381RSC-60 | 600 | 48 | PSQ702 | 700 | 43 | 120 | |
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381RSD-100 | 1000 | 30 | 300 | PSQ1202 | 1200 | 31/37 | 500 |
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381RSD-150 | 1500 | 38 | PSQ2002 | 2000 | 93/112 | 500 | |
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381RSD-200 | 2000 | 46 |
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(信號線用屏蔽線) 防護等級:IP65 帶曲柄手動操作 電源:AC220V/AC380V/DC24V | (信號線用屏蔽線) 防護等級:IP55 隔爆標志:ExdⅡBT4 帶曲柄手動操作,隔爆(381RX)型性能同上 電源電壓:AC220V | (信號線用屏蔽線)防護等級:IP65 帶手輪操作 電源電壓:AC220V |
主要零件材料及適用溫度
材料\材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 |
閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球 體 | 2Cr13、(304) | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
閥 桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質合金鋼 | |||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸堿類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -28℃ - 500℃ |
允許壓差(MPa)
公稱通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
供氣0.5MPa | 5.9 | 5.4 | 4.8 | 4.5 | 4.3 | 3.6 | 2.8 | 2.0 | 1.4 | 1.3 | 1.1 |
0.8 |
產品技術參數和性能指標
公稱通徑D(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
額定流量系數Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線性、快開特性 | |||||||||||||
閥板轉角(度) | 0°~90° | |||||||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封:零泄露 硬密封:≤10--5額定流量系數 | |||||||||||||
執行器型號 | HL、3810R、PSQ HQ或QB型 | |||||||||||||
作用形式 | 開關型、智能調節型、(隔爆型) | |||||||||||||
電源電壓 | AC220V 50Hz或AC380V 50Hz | |||||||||||||
調節型 | 輸入信號 | 0~10mA、4~10mA 、1-5VDC | ||||||||||||
輸出信號 | 0~10mA、4~10mA 、1-5VDC | |||||||||||||
基本誤差 | ≤±1.5% | |||||||||||||
回差 | ≤1.5% | |||||||||||||
死區 | ≤0.3% | |||||||||||||
可調節比 | 250:1 | 300:1 | ||||||||||||
開關型 | 電源電壓 | AC220V/AC380V/AC110V | ||||||||||||
反饋信號 | 有源觸點信號、無源觸信號(可選) |
氣動V型球閥安裝尺寸表
公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||||
對夾式 | 法蘭式 | |||||||
D | L | L1 | D | D1 | D2 | L | Z-D | |
25 | 64 | 50 | 25 | 115 | 85 | 65 | 102 | 4-14 |
40 | 82 | 60 | 25 | 135 | 110 | 85 | 114 | 4-18 |
50 | 100 | 75 | 32 | 145 | 125 | 100 | 124 | 4-18 |
65 | 120 | 85 | 38 | 160 | 145 | 120 | 145 | 4-18 |
80 | 131 | 100 | 45 | 180 | 160 | 135 | 165 | 8-18 |
100 | 158 | 115 | 50 | 195 | 180 | 155 | 194 | 8-18 |
125 | 180 | 135 | 55 | 215 | 210 | 185 | 213 | 8-18 |
150 | 216 | 160 | 65 | 245 | 240 | 210 | 229 | 8-23 |
200 | 268 | 200 | 80 | 280 | 295 | 265 | 243 | 12-23 |
閥門的安裝與維護:
1、閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2)在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應先徹底清洗管道。
(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
閥門訂貨須知:
訂貨時請填寫《規格書》或注明以下內容:
1、若訂貨前未選定型號,請向我們提供使用參數:
(1)公稱通徑DN(mm);
(2)公稱壓力(Mpa或bar);
(3)流體性質(包括介質溫度、粘度或酸堿性);
(4)閥前與閥后壓力(壓差);
(5)流量特性要求;
(6)閥體、閥芯材料;
(7)連接形式;
(8)驅動方式(提供氣源壓力、驅動電壓);
(9)配套附件(氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯件與二位五通電磁閥 );
(10)現場工況。
2、 若已經由設計單位選定我公司的產品型號,請按型號直接向我司生產部訂購;
3、 當使用的場合非常重要或管路比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的專家為您審核把關。